Стальной шестигранник относиться к классу чернового металлопроката.
Он представляет собой сортовой продукт, который имеет поперечное сечение в форме геометрически правильного шестиугольника. Изделие изготавливается в виде сплошного металлического прутка с ровными поверхностями и гранями. Прокат различается в зависимости от длины, а также размера вписанной в шестигранник окружности.
В качестве сырья для производства, используются стали углеродистые различных маркировок. Государственный регламент, устанавливающий требования к изделию, выбирается на основании метода производства прутка.
Стальные шестигранники можно классифицировать на два распространённых типа, которые непосредственно связаны с точностью обработки:
Калиброванные шестигранники – изготавливаются методом холодного волочения металла. Их отличительной особенностью является высокая точность размеров. Они выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ 8560-78. Среди марок стали, используемых для их изготовления можно выделить: Сталь 20, 35, 45, 40Х, а также А12, 30ХГСА, 12Х13.
Горячекатаные шестигранники – их производство основано на прокате материала в специальных станках, под действием необходимых температур. Стандартом качества для данных изделия является ГОСТ 2879-88. В процессе производства используются стали с маркировками: Сталь 10, 15Х, 20Х, 25, 3, 30, 30Х, 35Х, 40, 45Х, а также 09Г2С, Ст3пс, 3СП.
Длина готового шестигранного прутка является стандартизованной и выполняется в пределах от 2 до 6 метров. При поставке все изделия в упаковке имеют одинаковую длину. Толщина стального шестигранника характеризуется диаметром вписанной в него окружности. Учитывая требования установленных регламентов, он может выполняться от 3 до 100 мм. Нестандартные размеры могут изготавливаться для особых условий эксплуатации изделия и только по предварительному согласованию заказчика с производителем.
Стальные шестигранники являются распространёнными полуфабрикатами для изготовления резьбовых крепежей. Их используют в качестве заготовочного материала при производстве запчастей и деталей для различных механизмов. Благодаря высокой прочности и износостойкости они широко распространены при строительстве металлических конструкций.
Горячекатаный шестигранник — металлоизделие с поперечным сечением в форме правильного шестигранника, поставляемое как в прямолинейных отрезках, так и в мотках по согласованной спецификации. Изготавливается путем горячей пластической деформации заготовок из углеродистых, низколегированных, легированных и высоколегированных сталей.
Получают горячекатаный шестигранник обработкой нагретой до прокатных температур заготовки валками среднесортного стана. Методом горячей прокатки получают недорогие металлоизделия с хорошей пластичностью и ударной вязкостью, а также расширенным размерным диапазоном. Коррозионные, механические, технологические и другие свойства шестигранного проката определяются маркой металла.
Размерные характеристики:
Металлоизделия подразделяют по точности прокатки — повышенной или обычной, кривизне — I, II, III или IV класс, а также по длине, притуплению углов, симметричным и плюсовым отклонениям. Размеры, площадь сечения, масса 1 м длины, технические требования и другая информация по горячекатаным шестигранникам содержится в ГОСТ 2879-2006.
Шестигранники из стали углеродистых марок характеризуются хорошей свариваемостью и обрабатываемостью, но уступают по прочности низколегированному прокату. Легированные и высоколегированные изделия выделяют по высокой механической прочности и износостойкости, хорошей переносимости низких температур и устойчивости к атмосферной коррозии. Коммерческими характеристиками нержавеющих шестигранников являются жаропрочность, жаростойкость, высокие коррозионные свойства, а также декоративность.
Горячекатаный шестигранник используется в производстве крепежных материалов (болты, гайки, шурупы), деталей машин и механизмов, строительных и декоративных конструкций в виде перил, лестниц, ограждений балконов и площадок.
Калиброванный шестигранник — металлопродукция с поперечным сечением в форме правильного шестигранника, изготавливаемая путем холодной пластической деформации и поставляемая в прямолинейных отрезках или мотках. Выделяется хорошим качеством поверхности и высокой размерной точностью.
Получают калиброванный шестигранник путем волочения заготовки с небольшим обжатием. В технологический процесс может быть включена нагартовка или термическая обработка в виде отжига, высокого отпуска, нормализации с отпуском, закалки или закалки с отпуском. Режим обработки напрямую влияет на свойства холоднодеформированного изделия. Основной формой поставок являются прутки. В мотках шестигранник изготавливается по согласованной спецификации.
Основные параметры:
Изделие может изготавливаться других размеров. Размеры, сечение, масса 1 м длины, основные требования и другая информация по калиброванным шестигранникам содержится ГОСТ 8560-78.
В производстве шестигранного проката используются легированные и нелегированные стали с различными свойствами. Углеродистые марки выделяют по пластичности, хорошей свариваемости и ценовой доступности, низколегированные и легированные — по прочности, вязкости и износостойкости, высоколегированные — по коррозионной стойкости, конструкционной прочности, кислотостойкости и прочим свойствам. Наилучшие коммерческие характеристики имеют шестигранники нержавеющих марок. Также к основным свойствам металлоизделия относят высокое качество и размерную точность.
Калиброванный шестигранник используется в ограждающих и декоративных конструкциях (перила, лестницы, балконные ограждения), а также в производстве деталей машин и механизмов, трубопроводной арматуры, элементов химической аппаратуры, крепежных материалов в виде гаек, шурупов, болтов, саморезов и прочее.
Буровая сталь широко применяется в производстве очень надёжных компонентов для буровой промышленности. Заготовка в виде шестигранника установленного диаметра от 19 до 35 мм предназначена для изготовления штанги с насадками. Конструкция обладает схожими размерами с конечным изделием, что помогает снизить издержки производства. В процессе металлообработки остаётся меньше стружки. Такой способ предлагает множество возможностей экономии на материале. Сталь 40ХГСМА, 18ХГН3МА содержит в себе большое количество хрома до 18%, никелем, кремнием и марганцем. Специальные материалы повышают множество важных характеристик. Для надёжности сплав проходит обработку с применением высоких температур.
Поставка металла для буровой штанги производится в виде полуфабрикатов шестигранной формы. В производстве применяется только самая качественная, высоколегированная сталь, способная выдерживать большие механические перегрузки в условиях экстремально высоких температур и влажности более 98%. Сталь 18ХГН3МА хорошо зарекомендовала себя в производстве сверлильных установок и считается самой надёжной. Способности металла переносить высокие температуры более 900 С позволяют делать закалку поверхности. Буровая сталь обладает значительным количеством важных технических характеристик:
Шестигранник выходит методом протяжки горячекатанного прутка с последующим нарезанием внутреннего отверстия. Изделие производится из легированной хромоникелевой стали 18%, а кроме того из других марок с высоким содержанием хрома. Многогранник внутри получается полым, а внутренний диаметр достигает 6 мм. Снизу нарезается резьба для подключения буровой головки либо хвостовика. Это необходимо для скрепления нескольких сегментов вместе. Далее происходит обработка на шлифовальных станках, когда края расширяются до 8 мм. На этом этапе снимаются все заусенцы и нагар. Сплав предназначен для производства штанги диаметром до 32 мм, может применяться в суровых условиях. Для повышения прочностных характеристик производится обработка поверхности при температуре более 1000 С.