Мы предложим лучше!
г. Бишкек, ул. Калык Акиева 66,
ТЦ "Весна" 4-этаж В12

Труба

Труба

   Трубный прокат

Трубный прокат — это одно из основных направлений деятельности компаний, деятельность которых связана с металлургической промышленностью. Сюда стоит отнести все популярные разновидности труб, которые различаются по своей форме и диаметру. Многообразие трубного проката объясняется тем, что трубы сейчас используются в самых разнообразных отраслях деятельности человека, под которые нужно адаптировать изделие.

Виды трубного проката

Сейчас выделяют следующие виды трубного проката:

  • Обычные трубы с круглым сечением;
  • Профильный прокат, куда относят металлические трубы с квадратным, плоским или прямоугольным сечением.

Вне зависимости от разновидности, производство может осуществляться посредством технологии холодного или горячего катания. В этом случае изделие получается намного прочнее, но и стоит дороже. Также труба может быть получена при помощи сварки. Для этого металлическая заготовка сворачивается нужным образом, после чего заваривается получившийся стык. Такая труба получается прочной, но не так востребована в строительстве в связи с тем, что будет невозможно использовать деталь под существенным давлением.

Электросварные трубы прямошовные стальные

Электросварные трубы по конфигурации представлены в виде стандартных трубных разновидностей, но имеющие значительные усиленные технические характеристики для выполнения нестандартных задач.

Подробная информация, важные технические особенности

Основа для данной продукции, прежде всего, заключается в качественной стали с высоким содержанием углерода, а также с низким уровнем легирования.

Стали по маркам

Стоит отметить некоторые виды применяемых сталей, например, 20кп, 10кп, ст4пс, ст3сп, 20, 22гю и многие другие.

Защитные материалы

В качестве защитного слоя выступает цинковое покрытие, во многом это наилучший вариант защиты основной конструкции от постоянной коррозии, влиянию негативных факторов внешней среды (химические воздействия). В целом такая компоновка многократно увеличивает эксплуатационный срок, увеличивает уровень безопасности, который проявляется в недопущении появления трещин, отверстий, ведущие к разгерметизации всей системы.

Классификации труб, а также условия в рамках технических особенностей

Существуют следующие характеристики данных труб

По доминирующим критериям:

  • Наивысшие механические особенности.
  • Стойкость к химическим веществам.
  • Стойкость к нагрузкам со стороны давления.

Каждые конкретные технические составляющие применяются строго под конкретную деятельность.

Конфигурации форм:

  • Круглая.
  • В виде прямоугольника.
  • Квадрат.

Способ сварки:

  • Плазменный метод (вольфрамовый электрод, в качестве среды используется инертный газ).
  • Сварка с высокой частотой тока.
  • Лучевая.
  • Лазерная сварка.

Технические особенности на примере трубы с прямым швов

Данная разновидность труб изготавливается в рамках ГОСТа. Производство ведется в рамках диаметра от десяти до 1420 мм, а толщина разнится от одного до тридцати двух миллиметров.  Возможны иные размеры в соответствии с заявкой заказчика.

Раскрой трубных элементов данного типа

Длины разделяются на следующие типы:

  • Конкретная длина
  • По диаметру до тридцати мм и не меньше двух метров в длине.
  • До семидесяти мм, по длине не менее трех метров.
  • До ста пятидесяти двух мм, не меньше 5 метров.
  • Диаметр более четырехсот двадцати шести мм производится исключительно определенной длины.
  • Кратная.

Классы точности в рамках стандарта:

  • Первый. Обрезка трубных концов и удаление заусенцев.
  • Второй. Отсутствие заторцовки и удаление заусенцев.

Длины разделяются по следующим видам:

  • Стандартная (от трех до девяти метров).
  • Кратные стандартной.
  • Определенная (не меньше полторы миллиметров).

Степень кривизны на участке в один метр должна быть не больше:

  • Полтора мм, для обработанных с помощью высокой температуры.
  • Два миллиметра, не подвергавшиеся температурной обработки.

Области использования

  • Газопроводные системы с низким показателем давления.
  • Тепловые трубные системы.
  • Водопроводные сети различного уровня сложности.
  • Иные объекты, где возможно применение данной продукции.

Трубы бесшовные горячекатаные

Горячекатаные бесшовные трубы являют собой цельное изделие, которое было получено из  легированной или углеродистой стали по технологии горячего проката. Производство трубы может осуществляться одним из нескольких возможных способов, выбирают которые в зависимости от требований к качеству и габаритам продукции. Также должны учитывать характеристики, свойственные материалу заготовки, из которой будет впоследствии получена деталь.

Где применяются бесшовные горячекатаные трубы?

Главное преимущество такой трубы заключается в том, что в ее конструкции отсутствуют продольные или поперечные швы, что расширяет возможную сферу применения. За счет этого удается предотвратить утечку жидкостей и газа во время их перемещения по трубопроводу, что повышает безопасность эксплуатации. Это открывает возможность применения бесшовных труб в самых разнообразных областях:

  • Химической;
  • Газо- и нефтедобывающей;
  • В энергетической;
  • В машиностроении и многих других отраслях деятельности человека.

Без бесшовных труб не обойтись, когда сталкиваешься с возведением опорных конструкций и силовых балок. Их незаменимость связана с тем, что им под силу переносить колоссальные нагрузки в ходе эксплуатации. Труба получается очень прочной и легко выдерживает любые внешние воздействия, что гарантирует длительный эксплуатационный срок.

Производство бесшовной трубы

Стальная заготовка нагревается до определенной температуры в печи, которую принято называть кольцевой. Далее на прокатном стане осуществляется прошивка подготовленного на предыдущем этапе изделия. Производится раскатка стенок гильзы и калибрование трубы. В результате получается высококачественное изделие, соответствующее всем требованиям ГОСТ. Лучшим выбором станут нержавеющие трубы, которые производятся по ГОСТ 9941-81. Их главное достоинство в том, что они не подвержены воздействию коррозии, а значит прослужат намного дольше.

Трубы электросварные оцинкованные

Трубы электросварные оцинкованные – высокопрочные металлоизделия с защитным цинковым покрытием. Отличаются коррозионной стойкостью, выдерживают воздействие высоких температур и перепады давления, надёжны в эксплуатации. Широко применяются в разных отраслях.

Эксплуатационные характеристики

Для изготовления таких изделий применяют метод электросварки. Для производства задействуют низколегированную или углеродистую сталь. Продольной резкой листовой прокат распускают на штрипсы – полосы необходимой ширины. Их подвергают технологической формовке, а потом соединяют сварным швом.

Следующий этап – нанесение цинкового слоя на поверхность металлоизделий. Для обработки могут применять гальваническую, горячую, холодную или термодиффузионную оцинковку, газотермическое напыление. Выбор конкретного способа зависит от диаметра труб, а также их функционального назначения.

В зависимости от типа сварного соединения, различают трубы прямошовные и спиралешовные.

Эксплуатационные характеристики оцинкованных электросварных труб:

  • Высокая механическая прочность и герметичность;
  • Стойкость к коррозионному разрушению;
  • Высокое качество сварных швов по всей длине;
  • Низкий коэффициент температурного расширения;
  • Устойчивость к внешним воздействиям;
  • Простой монтаж;
  • Длительный термин службы.

Стальные профильные трубы

Профильные трубы относятся к классу трубного металлопроката. Они выполняются сплошной и полой формы. Вдоль всей длины трубы проходит сквозное отверстие, благодаря которому снижается её общий вес и упрощаются процессы монтажа и различной обработки. Главной особенностью трубной продукции профильного типа является особая форма поперечного сечения, которая включает в себя: квадратный, прямоугольный, овальный и полуовальный виды.

Основная документация

Для труб с каждым из типов поперечного разреза предусмотрен специальный государственный стандарт:

  • ГОСТ 8639-82 – регламентирует условия для труб квадратной формы;
  • ГОСТ 8642-68 – документ для контроля труб с формой сечения на основе овала;
  • ГОСТ 8645-68 – стандарт, установленный для изделий с прямоугольной формой разреза.

Общие технические параметры и требования к изготовлению труб профильного типа установлены стандартом ГОСТ 13663-86.

Характеристики и параметры

Основные размерные параметры для трубы каждого типа установлены индивидуально. Все они выполняются в соответствии с требованиями соответствующих стандартов качества и имеют следующий вид:

  • Квадратные – размер основной стороны может изготавливаться от 10 до 500 мм. Толщина стенки трубы выполняется в широком диапазоне от 1 до 20 мм;
  • Прямоугольные – номинальная ширина выполняется в пределах от 20 до 600 мм. Пределами для высоты являются размеры от 10 до 400 мм. Толщина стенки аналогична квадратному типу и берётся 1 – 20 мм;
  • Полуовальные – имеют узкую номенклатуру. Их ширина может достигать до 40 мм. Высота выполняется 25 – 33 мм. Толщина стенки от 1,0 до 2,5 мм;
  • Овальные – ширина изготавливается от 25 до 200 мм. Высота берётся 15 – 140 мм. Пределами толщины для стенок является диапазон от 1 до 12 мм.
Производство

Исходными заготовками для профильных труб являются аналогичные изделия с круглым сечением. Готовую форму продукты получают в результате формовочных операций. Они выполняются с помощью специальных прокатных валков. Заключительной операцией является термообработка.

Применение

Профильные трубы широко распространены в строительной сфере. С их помощью возводятся металлоконструкции и каркасные сооружения. Благодаря достаточно высокой жёсткости и способности выдерживать вибрационные нагрузки, они используются в качестве опорных элементов и перекрытий.

Трубы электросварные диаметр 22-1220, толщина 1,5 мм-25 мм  ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, сталь 3, 10, 20, 09Г2С, 17Г1С, 08Г2ФБ, 09Г2Б

Трубы бесшовные горячекатаные диаметр 86-530, толщина 2,8мм-75 мм, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78,  ТУ 14-161-184-2000, сталь 3, 10, 20, 20Х, 40Х, 35, 45,12Х18Н10Т

Стальные трубы – это полые (пустотелые) цилиндрические или профильные изделия, имеющие большую по сравнению с сечением длину, при относительно небольшой массе трубы обладают большим моментом сопротивления изгибу и скручиванию.
Металлические трубы из стали изготавливают преимущественно круглого сечения, а так же квадратного, прямоугольного, овального и др.
По способу производства трубы делятся на :

Бесшовная стальная труба – стальная труба, не имеющая сварного шва или другого соединения, изготовленная одним из способов ковки, прокатки, волочения или прессования.

Горячедеформированная бесшовная стальная труба –стальная труба, деформированная при температуре выше температуры рекристаллизации. Напряжения текучести и уровень деформационного упрочнения уменьшаются с увеличением температуры, поэтому для деформации требуется силы меньше, чем при холодной обработке.

Холоднодеформированная бесшовная стальная труба – стальная труба, заданный размер которой получен способом холодной деформации.

Электросварная стальная труба – труба, изготовленная из штрипсов** или листового проката путем формовки и электросварки. Полоса, более узкое, чем лист катаное изделие некоторой максимальной толщины и ширины, зависящих от типа металла.

Прямошовная электросварная стальная труба – труба, изготовленная путем сварки прямого стыка, параллельного оси трубы.

Спиралешовная электросварная стальная труба – труба, изготовленная из штрипсов или листового проката путем формовки по спирали и непрерывной сварки стыка спиральным швом.