Цильпебс. Данный вид мелющих тел изготавливается литьем и методом проката. В большинстве случаев цильбепс изготавливается из «серого» и «белого» чугуна путем отливки. Следует отметить, что в зависимости от вида чугуна, из которого изготовлен цильпебс.
Со временем и на территории бывшего СССР, чугунные цильпебсы, как вид мелющих тел изжил себя, т.к. все предприятия начали считать затраты, которые они несут на измельчение материала. Сегодня все больше предприятий, измельчая материал, переходят на стальные мелющие шары, что приводит к существенному удешевлению затрат на измельчение материала. Основываясь на зарубежной практике, отечественные производители мелющих тел начали осваивать производство мелющих шаров диаметром от 15мм и до 40мм. В отличие от цильпебса, ассортимент размеров мелющих шаров достаточно разнообразен, что позволяет подобрать оптимальную сборку помольных тел под требования конкретно взятого производства. Одним из лидеров Украины в данном направлении является компания ЭНЕРГОСТИЛ — мы первые в Украине освоили прокат промышленной партии стальных мелющих шаров диаметром 20, 25 и 30мм.
В данной статье хотим привести основные преимущества использования помольных шаров в сравнении с цильпебсом:
Снижение удельного расхода мелющих тел на тонну производимой продукции.
Как показывает практика, снижение удельного расхода составляет от 20% до 40%, что
существенно перекрывает разницу в цене.
Снижение расхода электроэнергии на одну тонну выпускаемой продукции. Экономия электроэнергии составляет от 8% до 10%.
Возможность увеличения производительности мельниц, за счет повышения качества помола измельчаемого сырья.
Возможность уменьшения нормы загрузки мельницы мелющими телами при сохранении ранее достигнутой производительности и качестве помола.
Снижение времени и затрат на техническое обслуживание мельницы (чистка решеток, догрузка мелющих тел и т.д.).
Оптимизация складского запаса.
Отсутствие «граней напряжения» (углов), т.е. помольные шары менее подвержены расколу, чем цильпебсы.
Формируя грансостав в мельнице, мелющие шары имеют более плотное заполнение пустот. Это обусловлено тем, что помольные шары истираются равномерно и сохраняют шаровидную форму. В мельнице цильпебсы не лежит идеально, а «кострят».
Возможность регулировать качество помола, за счет использования различных диаметров мелющих шаров (размеры цильпебса ограничены по размеру).
Цильпебсы при истирании формируются в треугольник, что приводит к забиванию просвета решетки. При использовании помольных шаров существенно снижается «забитие» решетки, что, в свою очередь, минимизирует количество ремонтных работ.
При равных размерах мелющие шары имеют большую площадь поверхности.
Таким образом, мы можем смело утверждать, что на сегодняшний день, из всех видов мелющих тел (Типы Мелющих Тел), стальные мелющие шары являются идеальным решением для качественного и более экономного измельчения любого вида материала.