Мы предложим лучше!
г. Бишкек, ул. Калык Акиева 66,
ТЦ "Весна" 4-этаж В12

Стальная проволока

Стальная проволока

   Стальная проволока

Стальная проволока — неограниченная по длине металлическая нить с обширными вариациями в частях профиля, назначения, качественного

состава, вида поверхности. Основной объем выпуска приходится на круглую проволоку общего назначения, но также распространены пружинная, сварочная, канатная, для колец подшипников, нагревательных элементов, обычного и напряженного железобетона.

Производство изделия

Получают проволоку волочением катанки через отверстия фильеры, придающих форму и снижающих сечение заготовки до требуемых значений. Такой способ достаточно экономичен и позволяет получать изделия высокого качества и размерной точности. Выпускается проволока без термообработки или в отпущенном, отожженном, закаленном состоянии. Реализуется без отделки или со специальной отделкой, а также покрытой металлом, окалиной, полимером. Назначение, требования, качественный состав, размерный ряд регламентируются государственными стандартами.

Профиль и размеры

Чаще проволока изготавливается круглой или овальной, и значительно реже квадратной, трехгранной, периодического профиля и прочее. По размерам изделие выделяют на 9 групп, где к первой относится проволока диаметром до 0.1 мм, а к последней — диаметром от 8 мм.

Качественный состав

Назначение и эксплуатационные свойства проволоки определяются видом конечной обработки и качественным составом. В производстве проволоки используются недорогие углеродистые марки с хорошей свариваемостью и пластичностью, прочные низколегированные с хорошей переносимостью низких температур, а также легированные с высокой устойчивостью к коррозионным, агрессивным и высокотемпературным средам. В случае нержавеющих марок дополнительно появляется возможность использования проволоки в металлическом декоре.

Сколько стоит стальная проволоки

Цена изделия определяется техническими показателями, маркой металла и размерными характеристиками. Итоговая стоимость заказа зависит от объема закупок и удаленности места доставки.

Вязальная проволока

Вязальная проволока – это приспособление, которое используется для сборки арматурных каркасов. С ее помощью надежность и долговечность сборной конструкции увеличивается в разы.

Описания, характеристики

Поволока для связки может быть разных типов и видов, подразделяется по следующим характеристикам:

  • отсутствие или наличие защитного слоя;
  • температурный режим для обработки;
  • прочностный класс.

Наличие защитного слоя подразделяет проволоку на два вида, которая изготавливается из стали низкоуглеродистой, а также может быть оцинкованной. Защитный слой наносят с помощью процедуры горячего цинкования, которое представляет собой помещение проволочных бухт в ванную с расплавленным цинком.

Также проволока различается по типу закалки и бывает необработанная и обработанная (прошедшая обжиг). Обработанная проволока проходит предварительную обработку, после которой меняется ее кристаллическая структура, а также происходит разрушение внутреннего стального напряжения. При помощи данной процедуры повышается эластичность и механопрочность изделия.

Также проволоку различают по классу прочности. Бывает два класса: группа В-1, который классифицируется, как обычный и В-2, который классифицируется, как высокопрочный. Основными различиями между классами является марка сплавов, которые используются. Для обычного вида используется сталь низкоуглеродистая, а для высокопрочного класса – сталь с высоким количеством легирующих элементов

Применение

Проволока арматурная используется в индивидуальном и промышленном строительстве для производства каркасов, а также еще одним ее назначением является укрепление конструкций из железобетона.

Также вязальную проволоку применяют для таких случаев:

  • сборка фундаментальных каркасов, которые могут быть ленточными, монолитными, а также столбчатые:
  • для перекрытий цокольных и перекрытий, расположенных между этажами;
  • для стяжки полов.

Широкое применение вязальная проволока получила в монолитном строительстве.

Стальная катанка

Катанка из  стали производится в виде проволоки, которая имеет высокий коэффициент прочности. Как правило, главными изделиями из катанки являются: скобы, сварочные проволочные элементы, гвозди, арматурные элементы, электродная продукция и многие другие.

Особенности изготовления, критерии и технические параметры

Стандартная катанка обладает сечением круглого типа, но также существуют образцы, которые выполнены в виде овала. Диаметр разнится в пределах десяти миллиметров. В среднем составляет от пяти до восьми мм. Как и многая другая продукция, катанка изготавливается на прокатном оборудовании.

Начальная заготовка должна соответствовать стандарту 380 -94, который регулирует химический состав, возможные отклонения объема различных элементов и так далее. А такие критерии как диаметр, отклонения в пределе, прокатная точность и масса должны удовлетворять рамкам стандарта 2590-88.

Критерии продукции:

  • Точность – стандартная (В) и повышенная (Б).
  • Овальность – меньше пятидесяти процентов суммы всех отклонений в пределе.
  • Кривизна – не больше двух десятых процента от длины. Измеряется на участке (не меньше метра в длину), который располагается на расстоянии не меньше полутора метров от края.

Длины катанки:

  • Конкретная, которая установлена на все образцы.
  • Различная, но в рамках установленного диапазона.
  • Кратная конкретной длине.

Если заготовка проволоки вытянутая и произведена из стали стандартного качества с содержанием углерода и низким показателем легирования, то в рамках стандарта она имеет значения от двух до двенадцати метров. Образцы из углеродистой и легированной стали обладают длинами от 2 до 6 метров. Продукция с высоким показателем легирования изготавливается в диапазоне от одного до шести метров. Заготовка в холодном состоянии должна устойчиво реагировать на изгиб в сто восемьдесят градусов. Данный процесс происходит путем наматывания на оправу, которая имеет диаметр, который аналогичен заготовки.

Суть производства

Технология крайне проста. Болванку, которая имеет вид бруса, подвергают обработке на прокатных агрегатах. В начале происходит нагревание металла, а затем его вытягивание, путем прохода  через валы. С помощью обжимания заготовки со всех сторон, постепенно формируется ее геометрия. Далее, в горячем состоянии она наматывается на особом станке, тем самым создаются кольцеобразные объекты, то есть приобретается  окончательный товарный вид продукции.

Этап охлаждения

Различают два вида:

  • Естественный. Более медленный, но такой метод позволяет сделать проволоку пластичней и мягче.
  • Ускоренный. Специальные вентиляторы либо обыкновенная вода позволяет за один или два цикла достичь полного охлаждения. Изделия имеют большую твердость и прочность.

Следующий этап, это очищение от окалины, которая устраняется следующими методами:

  • Механический. С помощью инструмента, так называемый окалиноломатель.
  • Химический. Используется среда серной кислоты, причем концентрация в приемлемых рамках, чтобы избежать серьезного разрушения деталей и насытить их водородом. Для получения такого раствора используют дополнительные химические элементы, так называемые ингибиторы, то есть, лигнофосфат, поваренная соль и так далее. Последним этапом служит оцинковка, которая существенно улучшает отдельные технические характеристики.
Области эксплуатации
  • Создание армокаркасных объектов.
  • Армирование ж/б изделий.
  • Создание решеток, которые применяются для кладки в строительстве.
  • В качестве заземления.
  • Заборы из проволоки и так далее.

Проволока качественная КС, КО

Проволока качественная КС, КО – это тонкая металлическая нить обычно круглой формы поперечного сечения, применяемая для производства сетки, электротехнических устройств, метизов и так далее. Буквенное обозначение проката расшифровывается следующим образом:

  • КС – качественная стандартная (проволока);
  • КО – качественная оцинкованная.

Производство продукции, ее свойства, размеры и состав регламентируются действующим стандартом государственного значения ГОСТ- 792-67.

Проволока обладает такими эксплуатационными характеристиками, как:

  • хорошая гибкость;
  • высокая прочность;
  • коррозийная стойкость;
  • невосприимчивость к внешним факторам;
  • устойчивость к деформации на разрыв;
  • долгий период службы.

Продукция поставляется заказчикам в мотках либо в бухтах с прикрепленным ярлыком ОТК. Диаметр нити может варьироваться от 0,5 до 6,0 мм. Вес одного мотка составляет 7-55 кг.

Методы производства и состав

Проволока качественная оцинкованная производится способом протяжки через специальные волоки либо методом волочения. Сырьем для изготовления продукции служит сортовой калиброванный прокат из качественного углеродистого сплава конструкционного типа, состав которого регулируется ГОСТ 1050-88. Согласно данному нормативному акту, используемая сталь включает такие элементы:

  • углерод – не более 0,14%;
  • кремний – до 0,07%;
  • марганец – в пределах 0,5%;
  • хром — не более 0,15%;
  • сера – около 0,04%;
  • фосфор – до 0,035%;
  • никель – в пределах 0,3%;
  • медь — 0,3%.

Цинковый слой, который наносится на проволоку КО, должен быть сплошным без наплывов цинка, трещин и пропусков. Также на поверхности изделий не допускается присутствие белого налета. Сопротивление разрыву (временное) должно быть равно 390 Н/мм2 для проволоки без покрытия и 360 Н/мм2 – для оцинкованного проката. Качественная проволочная продукция типа КС и КО, в соответствии с установленными техническими требованиями, не должен иметь таких дефектов: трещин, заусенец, вздутия, неоднородности нити.

Где применяется

Проволока КС, КО используется для производства электротехнических кабелей и метизов (шайб, гаек, шплинтов). Из проката изготавливают оградительные сетки, а также применяют его в строительной индустрии.

Проволока оцинкованная КО

Проволока оцинкованная КО – это один из видов металлопроката, который представляет собой металлическую нить контровочного типа. Прокат производится из качественных нелегированных сталей (08кп, 10кп и др.) и используется преимущественно для контровки болтов, гаек и т.д.

Выпуск, качество и характеристики продукции регулируются ГОСТ 792-67. В зависимости от типа покрытия, проволока подразделяется на два типа:

  • КС – не содержащая поверхностного слоя;
  • КО – с покрытием методом оцинковки.

Для производства проката категории КО (оцинкованного) используются качественные конструкционные и углеродистые марки сталей, изготовленных с соблюдением норм, указанных в ГОСТ 1050-88. В соответствии с данным документом, химический состав наиболее часто применяемой для изготовления проволоки стали марки 08кп, следующий:

  • углерод – не более 0,12 %;
  • марганец – до 0,5%;
  • кремний – около 0,03%;
  • хром — от 0,1до 0,15%;
  • фосфор — 0,035%;
  • сера – в пределах 0,04%;
  • никель – до 0,3%;
  • медь — не более 0,3%;
  • железо – остальной состав.

Оцинкованное покрытие, которое наносится на прокат, должно соответствовать государственному стандарту ГОСТ Р 50575-93. Оно может наноситься на продукцию двумя способами:

  • гальваническим – цинк выделяется в соляном растворе под воздействием электрического тока;
  • горячим – проволока погружается в расплавленную цинковую смесь.

Оцинкование придает продукции высокую стойкость к коррозии и различным внешним факторам.

Основные технологические свойства

Контровочная проволока отличается такими качествами, как износостойкость, высокая прочность, коррозийная устойчивость и другими. Перед тем, как поступить заказчику продукция проходит испытания на разрыв. Важной характеристикой для проволоки КО является показатель прочности на разрыв – он должен быть не ниже 390 Н/кв. мм. Эксплуатационные качества проката и его стоимость зависит от такого показателя, как толщина цинкового покрытия. Чем больше этот показатель, тем дороже изделия.

Наиболее востребованной является проволока с размером поперечного сечения 3 мм. Она отличается высокой прочностью, длительным сроком службы и используется в электротехническом производстве. Самой тонкой считается катанка диаметром 2 мм. Проволоку с параметром 4 мм применяют для заземления при электротехнических работах.

Сферы использования

Область применения оцинкованной контровочной проволоки достаточно обширна. Ее используют в машиностроении, металлургии, строительной отрасли. Прокат применяется для изготовления пружин, тросов, электродов, токопроводящих жил. Оцинкованная проволока востребована в авиационной промышленности и оборонно-промышленном комплексе.

Проволока качественная КС

Проволока качественная типа КС является низколегированной, проявляет в ходе эксплуатации износоустойчивость и высокую прочность. Благодаря таким факторам она активно используется в электротехнике. А именно из нее изготавливается всевозможная кабельная продукция, получающая на выходе дополнительную прочность. Не обходится без проволоки КС машиностроительная сфера, где используется с целью производства отдельных деталей на агрегаты и механизмы.

Описываемый прокат принято разделять на два вида:

  • качественная проволока КС светлого типа, не имеющая покрытия;
  • качественная проволока типа КО, имеющая цинковое покрытие.

Производство

Продукция изготавливается в соответствии с действующим ГОСТом 792-67. Она имеет второе условное название – контровая проволока, должна соответствовать предъявляемым требованиям относительно состояния поверхности. Недопустимо наличие на готовом изделии следов коррозийного процесса, царапин, образовавшихся механическим путем, закатов, иных дефектов.

Механические свойства определяются в процессе проведения испытания относительно кручения, когда проволоке задается определенная численность перегибов. Металлопрокат, из которого будет производиться кабельный материал, дополнительно проходит проверку относительно электрического удельного сопротивления. Также дополнительные требования относятся к проволоке, которая используется для холодной высадки высокоточных элементов виде заклепок, шпилек и пр.

Если рассматривать оцинкованную продукцию, она дополнительно проявляет повышенную коррозионную устойчивость, характеризуется продолжительной эксплуатацией. На цинковом покрытии не должны присутствовать какие-либо трещины или пропуски, которые можно рассмотреть визуально без дополнительного оборудования, наплывы, искажающие диаметральный показатель.

Стандартно описываемая металлопродукция КС поставляется в нескольких вариациях. Она может упаковываться в:

  • большегрузные мотки, вес которых достигает 600 кг;
  • мотки по массе непревышающие 80 кг;
  • мотки,  предназначенные для длинномерных изделий, имеют вес не больше 20 кг.

Что касается рядов подготовленной проволоки, они должны быть аккуратными и ровными. Полностью завершенный моток обязательно фиксируется в нескольких местах (не менее трех) специальным вязальным материалом. Чаще всего это специальная проволока.

Стальная оцинкованная проволока

Стальная оцинкованная проволока представляет собой длинную металлическую нить, небольшой по величине толщины. Продукция характеризуется цилиндрической формой. Она выполняется сплошной, полнотелой и имеет кругообразный вид поперечного разреза. Проволока изготавливается посредством пропускания заготовки через специализированный стан на прокатных станках. Благодаря своей простой форме она относится к сортовому виду металлопроката. Технические условия, а также специальное назначение разных видов данного оцинкованного материала определяются специальными стандартами:

  • ГОСТ 15892-70 – специализированный продукт перевязочного типа для воздушных связных линий;
  • ГОСТ 1668-73 – стандартная проволока для организации линий воздушной коммуникации;
  • ГОСТ 7348-81 – условия для изготовления армирующих проволок железобетонных конструкций под предварительным напряжением;
  • ГОСТ 6727-80 – стандарт, предназначенный для армирования простых железобетонных элементов.
  • ГОСТ 1526-81 – продукция, применяемая для бронирования и защиты электропроводящих кабелей.

Основные характеристики

Материалом для производства оцинкованной проволоки является сталь углеродистого типа. Наиболее распространёнными являются марки с 25 по 40, а также 03Х18Н10Т, 03Х18Н16М3.

Благодаря наличию внешнего металлического цинкового слоя, данный вид проката отличается высокой степенью защиты от коррозионного воздействия. Снижается интенсивность механического износа, благодаря чему повышается срок службы проволоки. К другим свойствам можно отнести:

  • Повышенные технические параметры;
  • Высокая пластичность и гибкость;
  • Прочность;
  • Приятный внешний вид благодаря характерному металлическому блеску;
  • Устойчивость к воздействию химических агрессивных веществ.

Размеры

Определяющим габаритным параметром оцинкованной проволоки из стали является её толщина. В зависимости от назначения она может выполняться от 0,18 до 6 мм. Изделие может производиться с обычной или повышенной точностью на данный размер.

Область использования

Стальная проволока с цинковым защитным покрытием наиболее распространена при монтаже систем ВЛС. Она может служить в качестве полуфабриката для изготовления крепёжных элементов, пружин, канатов, сетчатых полотен. Изделие применяется для армирования конструкций, а также упаковки груза для безопасной транспортировки.

Проволока общего назначения

Проволока общего назначения представляет собой прочную металлическую нить, изготовленную из низкоуглеродистой стали в соответствии с ГОСТ 3282-74. Она поставляется потребителям в термически обработанном и необработанном виде. Продукция может быть нормальной и повышенной прочности. Проволока находит широкое применение для производства строительных гвоздей, оградительной сетки, увязки труб и досок и т.д. Поставляется в основном в мотках, имеющих массу до 1 000 кг.

Материалом, из которого производится проволока, служит катанка из углеродистой стали, качество которой регулируется  стандартом ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95). Изделие может быть, как с покрытием, так и без.

Основные типы

Проволока общего назначения классифицируется по нескольким признакам:

  • диаметру поперечного сечения;
  • типу завершающей обработки;
  • виду покрытия;
  • химическому составу сырья.

По размеру поперечного сечения продукция подразделяется на группы. Первая соответствует проволоке наименьшей толщины (до 0,1 мм), а последняя девятая группа – имеет диаметр свыше 8 мм. В соответствии с ГОСТ, проволока может быть таких форм:

  • круглой;
  • квадратной;
  • многогранной;
  • фасонного типа.

В соответствии с видом конечной обработки, продукция подразделяется на:

  • закаливаемую;
  • стабилизированную;
  • прошедшую обработку отжигом.

По типу поверхности продукция делится на покрытую, без покрытия, с отделкой. Проволока без покрытия подвергается термической обработке и выпускается в двух цветах – светлом и черном. Температурно обработанное изделие маркируется буквой «О». Светлая проволока имеет обозначение «ОС», черная «ОЧ». Толщина варьируется от 0,16 до 10 мм.

Для покрытия чаще всего используют цинк, медь, латунь или алюминий. Изделия с цинковым покрытием изготавливаются диаметром от 0,2 до 6 мм. Для отделки применяют методы полирования, шлифовки, травления.

Область применения

Проволока общего назначения находит применение в таких сферах, как строительство, тяжелая промышленность, деревообрабатывающее производство, угольная промышленность, полиграфическая сфера и т.д. Чаще всего ее используют:

  • для изготовления сеток;
  • армирования железобетонных конструкций;
  • производства кабеля;
  • для закрепления теплоизоляции на трубопроводах;
  • изготовления гвоздей.

Также продукцию применяют при изготовлении искусственных цветов, венков и т.д.

Проволока ВР, ВР оцинкованная

Среди стального проката, относящегося к периодическому профилю, особая роль принадлежит проволоке. Она занимает свою позицию, и здесь особенно выделяется проволока ВР, которая может быть представлена просто как черный прокат, так и с нанесенным цинковым покрытием. Оно здесь выполняет защитную роль. Может использоваться и другой как металл, так и сплав.

Технические характеристики

Как правило, проволока ВР изготовляется из низкоуглеродистой стали, и здесь необходимо руководствоваться правилам, которые даются в ГОСТе 6727-80 или в 7348-81. Среди основных ее характеристик стоит указать на некоторые моменты:

  • для изготовления используется сталь таких марок как ВР 1, ВР 2, ВР 3 или же ВР 4;
  • диаметр может быть от 3 до 8 мм;
  • обязательно имеются диаметрально расположенные вмятины, и их глубина составляет 0,15-0,25 мм;
  • расстояние между вмятинами равняется от 2 до 3 мм.

На расстояние и глубину вмятин в первую очередь влияет такой показатель как диаметр проволоки.

Чтобы понимать, что собой представляет проволока ВР и сделать правильный выбор, необходимо научиться разбираться в маркировке. Например, если речь идет о таком типе как 4 Вр-1 по ГОСТ 6727-80, то первая цифра говорит о таком показателе как диаметр, буквы ВР дадут понять, что это проволока, имеющая периодический профиль. А вот цифра 1 указывает на класс точности. Также после буквенного обозначения может указываться и класс прочности.

Основное предназначение

Проволока ВР, независимо от наличия или отсутствия цинкового покрытия, выпускается только в мотках. Их вес может отличаться, от 20 до 100 кг, хотя это может быть от 500 до 1500 кг. Чтобы изготовить такие изделия в прутках, понадобится больше как времени, так и энергозатрат. Но по желанию заказчика это может быть сделано, и тогда изготовляются стержни длиной от 2 до 4 м. Прутки обязательно выравниваются и поставляются в упаковках по 500 кг.

Такой вид проволоки чаще всего идет для изготовления легких, но прочных арматурных сеток. Чтобы защитить ее от агрессивной среды, саму проволоку после процесса проката покрывают цинком. В дальнейшем может наноситься и полимерное покрытие. Сетка посредством плетения получается волнистой. Она идет для изготовления бетонных элементов и конструкций. Прутки могут и сваривать, но только при помощи контактной сварки. Сами ячейки бывают как квадратными, так и прямоугольной формы. Также сетка из такой проволоки применяется для дорожного строительства. Она отлично подходит и для отделочных работ. Если сетка идет в готовом виде, то согласно ГОСТу 23279-85 она собирается в пакеты или в рулоны, вес которых не должен оказаться больше трех тонн.